焊缝中常见的缺陷主要有气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹,它们各自的回波有各自的特点。
1. 气孔
气孔是焊缝金属在焊接过程中吸收多余气体或熔池温度较高时冶金反应产生的气体,在冷却和凝固之前太迟无法逸出时形成的空洞。气孔可分为单气孔和密气孔。单个气孔的回波高度较低,波形相对稳定。从各个方向探测时,反射波高大致相同,但当探头稍微移动时,反射波高消失。密集的气孔是一簇反射波,波高随气孔大小而变化。当探头在固定点旋转时,会出现起伏现象。
2. 炉渣
夹渣是指焊接后残留在焊缝金属中,且夹渣表面不规则的熔渣或非金属夹杂物。夹渣分为点夹渣和条带夹渣。点状夹渣体的回波信号与点状孔隙的回波信号相似。条状夹渣的回波信号主要为锯齿状。其反射率低,振幅一般不高,波形常为树枝状,主峰侧有小峰。当探头平移时,波的振幅发生变化,从各个方向检测时,反射波的振幅不同。
3. 未穿透
未焊透是指焊接接头中的金属未完全穿透的现象。它通常位于焊缝的中心线上,具有一定的长度。在探伤过程中,当探头移动时,未焊透波形相对稳定,在焊缝两侧探伤时可获得大致相同的反射波振幅。
4. 未熔合
未熔合主要指填充金属和母材未熔合在一起或填充金属层未熔合在一起。未熔合反射波的特点是,当探头平移时,波形相对稳定。在两侧探测时,反射波振幅不同,有时只能从一侧探测。
5. 裂纹
裂纹是指焊接过程中或焊接后焊缝或母材热影响区的局部裂纹。一般来说,裂纹的回波高度大,波幅宽,会出现多个峰值。探头平移时,反射波连续出现,且波幅发生变化;当探头旋转时,波峰会上下移动。
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