唐山金属材料检测厂家为您介绍：锻件探伤方法和探测条件如何选择

2022-03-10 14:52:30

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根据检验时间，锻造检验可分为原材料检验和制造过程检验、产品检验和在役检验。原材料探伤和制造过程中的探伤的目的是尽早发现缺陷，以便及时采取措施避免缺陷的发展和扩大，导致报废。产品检验的目的是确保产品质量。运行检查的目的是监测运行后可能出现或发展的缺陷，主要是疲劳裂纹。

1.轴类锻件探伤

轴类锻件的锻造过程主要基于拉深和拉长，因此大多数缺陷的方向与轴线平行。用纵波直探头从径向探测此类缺陷更好。考虑到缺陷的其他分布和方向，轴锻件探伤也应辅以直探头轴向检测和斜探头周向检测和轴向检测。

2.饼状和碗状锻件的探伤

饼状和碗状锻件的锻造过程主要基于镦粗，且缺陷分布主要平行于端面，因此使用直探头检测端面是检测缺陷的更好方法。

3.筒体锻件探伤

圆筒锻件的锻造过程是先镦粗，然后冲压，然后轧制。因此，缺陷的方向比轴类锻件和饼类锻件更复杂。然而，筒形锻件的质量通常更好，因为在冲压过程中，钢锭质量较低的中心部分已被去除。缺陷的主要方向仍与筒体外表面平行，因此筒体锻件的检测仍以直探头外表面的检测为主，但对于壁厚的筒体锻件，必须增加斜探头进行检测。

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