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唐山无损探伤厂家为您介绍:X射线探伤机原理及应用范围

2022-03-10 18:33:25

X射线探伤仪原理

一种无损检测方法,利用X射线的特性穿透物质并使其衰变,以发现其中的缺陷。

X射线可以检查金属和非金属材料及其产品的内部缺陷。例如,焊缝中的气孔和夹渣。体积缺陷,如未焊透。

X射线检查的优点:

成像直观,胶片可以长期保存,薄壁工件的检测灵敏度很高。对体积缺陷敏感,缺陷图像的平面分布真实,尺寸测量准确。对工件的表面光洁度没有严格要求,材料的晶粒度对检测结果影响不大,可用于各种材料内部缺陷的检测。因此,在压力容器焊接质量检测中得到了广泛的应用。

X射线检查的缺点:

它对表面缺陷不敏感,辐射对人体有害,辐射源昂贵,防护成本较高。射线底片评价周期长,厚壁工件检测灵敏度低。

X射线检验通用标准介绍及适用范围

1.中国锅炉压力容器行业射线检测标准:

JB/T4730。2-2005承压设备无损检测第二部分:射线检测

GB/T3323-2005钢熔化焊接对接接头射线照相和焊接质量分级

美国机械工程师协会第2卷第22章,美国标准第二卷;

3.国家标准:

DG1410--2006射线探伤(一般要求)

DG1410。1---2006《钢对接接头射线探伤规程》

DG1410。2---2006小直径管道对接接头射线探伤规程

DG1410。3---2006《小直径管道对接接头射线实时成像检验规程》

4.JB/T4730。2-2005标准将焊缝射线照相的质量分为三个级别:A、AB和B(不同级别、不同的摄影灵敏度、清晰度和对比度)

B级为高等级,通常用于核容器焊缝的检查;

A级为低等级,可用于一般结构焊缝检验;

AB为中级,主要用于锅炉、压力容器带压对接焊缝的检验;

5.JB/T4730。2-2005标准将焊缝质量分为四个等级;

1级为高级别,通常用于有特殊要求的设备对接焊缝的质量验收;

2级主要用于锅炉、压力容器重要压力对接焊缝的质量验收。

3级主要用于锅炉压力容器重要结构件和一般压力对接焊缝的质量验收。

4是低级别,要求焊接质量级别为4的产品不应接受RT检验。

以上就是唐山无损探伤厂家为您介绍的X射线探伤机原理及应用范围,如您有其它问题,欢迎咨询我们!唐山无损探伤厂家期待您的咨询!

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