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焊接工艺评定的主要目的是证明某一焊接工艺能否获得符合要求的焊接接头，从而判断该工艺的正确性和可行性，而不是评定焊接操作人员的技能水平。
焊接工艺评定是保证焊接结构制造质量的重要前提。本文着重比较了对接焊接接头（简称对接接头）力学性能试验方法的差异，包括取样的差异、力学性能试验内容的差异和评价依据的差异等，供相关试验人员参考。焊接工艺评定程序焊接工艺评定需要熟练的焊工。焊接工艺评定报告不直接指导生产，只是焊接工艺规范的支持文件。没有一份或多份焊接工艺评定报告支持的焊接工艺规范是毫无意义的。焊接工艺评定试验是通过对焊缝进行拉伸、弯曲、冲击等力学性能试验，了解金属材料的可焊性。金属焊接工艺简单，接头质量高，性能好。它被称为良好的可焊性，相反，它被称为较差的可焊性。在焊接工艺评估中，拉伸和弯曲是必需的项目，但并非所有冲击试验都是必需的。通常需要碳钢，除非设计要求，否则不锈钢通常不需要冲击。一个差异是选择横向弯曲试样时规定的小板材厚度。
其中比较特殊的是NB/T 47014-2011。虽然在厚度大于或等于20mm时进行了侧弯试验，但也表明当厚度大于或等于10mm时，可以使用侧弯代替面弯和背弯，尤其是当焊缝是不同焊接方法的组合时，应使用侧弯；第二个是硬度试验，EN ISO 15614-1:2004+A2:2012规定，除碳钢外，屈服强度小于275MPa的奥氏体不锈钢和镍基合金均需进行硬度试验，其他标准根据项目实际情况规定是否需要进行硬度试验。目前没有统一的焊接工艺评定标准，每个标准在检测内容、采样数量和位置、样本大小等方面都有自己的要求。因此，应特别注意评估过程，以免影响评估结果。
以上就是唐山焊接检测公司为您介绍的焊接工艺评定的程序，如您有其他问题，欢迎咨询我们！
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