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焊接工艺评定的主要目的是证明某一焊接工艺能否获得符合要求的焊接接头，从而判断该工艺的正确性和可行性，而不是评定焊接操作人员的技能水平。焊接工艺评定是保证焊接结构制造质量的重要前提。本文的重点是比较对接焊接接头（简称对接接头）力学性能试验方法的差异，包括取样的差异、力学性能试验内容的差异和评价依据的差异等，供相关试验人员参考。焊接工艺评定程序焊接工艺评定需要熟练的焊工。焊接工艺评定报告不直接指导生产，只是焊接工艺规范的证明文件。没有一份或多份焊接工艺评定报告的焊接工艺规范是毫无意义的。焊接工艺评定程序如图1所示。通过焊接工艺对焊接材料的拉伸性能和其他焊接性能进行测试。金属焊接工艺简单，接头质量高，性能好。它被称为良好的可焊性，相反，它被称为较差的可焊性。
在焊接工艺评估中，拉伸和弯曲是必需的项目，但并非所有冲击试验都是必需的。通常需要碳钢，除非设计要求，否则不锈钢通常不需要冲击。一个差异是选择横向弯曲试样时规定的小板材厚度。其中比较特殊的是NB/T 47014-2011。虽然在厚度大于或等于20mm时进行了侧弯试验，但也表明当厚度大于或等于10mm时，可以使用侧弯代替面弯和背弯，尤其是当焊缝是不同焊接方法的组合时，应使用侧弯；第二个是硬度试验，EN ISO 15614-1:2004+A2:2012规定，除碳钢外，屈服强度小于275MPa的奥氏体不锈钢和镍基合金均需进行硬度试验，其他标准根据项目实际情况规定是否需要进行硬度试验。
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