无损探伤技术(NDT),即无损检测技术,是在不破坏试样原始状态和化学性质的情况下,获取与试样质量有关的内容、性质或成分的技术。物理和化学信息技术。
无损探伤技术可以根据不同的原理细分为许多不同的检测技术;其中许多技术已被用于工业领域,以确保生产和加工过程的稳定性。三种更常见的无损探伤技术——超声波检测、涡流检测和X射线荧光检测——可通过检测材料表面及其附近的裂纹和其他类型的缺陷,在制造业中使用(甚至结合使用)。确保使用合格材料的测试。
X射线荧光检测技术(XRF)基于待测材料与X射线之间的相互作用。X射线属于短波高能粒子束的电磁辐射;当一束初级X射线辐射到一种材料时,这种材料在原子水平上激发元素,引起电子跃迁。当电子跃迁发生时,每种元素都有其特征性的二次荧光X射线,这使人们能够从该特征射线中识别物质的元素组成。
与其他技术不同,X射线荧光技术可以提供金属材料及其合金的定性和定量表征。该技术可广泛应用于材料鉴定、合金分级、质量控制、采矿和地质、贵金属筛选、环境安全等领域。
在焊接质量检查方面,可以使用手持X射线荧光光谱仪来确保焊接材料的质量符合规范。由于焊料棒料通常涂有助焊剂,正确的检查操作应该是定位熔池,然后在此位置使用X射线荧光光谱仪进行分析。
此外,X射线荧光检测技术可用于分析焊缝的成分和识别熔敷的焊接材料。
焊缝无损检测是质量控制过程中非常重要的一部分;尽管上述测试技术各有优缺点,但如果将它们结合使用,将能够进行全面的评估。
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